عمدتا در شرایطی که دمای سیال و محیط و شرایط سختی محیط کار غیر متعارف نیست و نیازی به دقت سنجش بالا نداریم گیج های اقتصادی توصیه می شوند. همچنین در مواردی که سیال مانند روغن، گاز، آب و هر سیال دیگری با غلظت روان که سبب مسدود شدن ورودی گیج نشود قابل استفاده با گیج های اقتصادی می باشند. همچنین بدلیل عدم خورندگی محیط و یا عدم آسیب پذیری گیج بدنه آنها از جنس پلاستیک سخت و یا ورق گالوانیزه با رنگ کوره ای ساخته می شوند. در مجموع جنس بدنه ارزانتر، مکانیزم سنجش از نوع برنج، عدم نیاز به روغنی بودن گیج و دقت سنجش بین کلاس 1.6% تا 2.5% سبب می شود این نوع گیج ها قیمت پائین تری نسبت به گیج های صنعتی داشته باشند. صنایعی همچون جوشکاری و سرمایش گرمایش از صنایع رایجی هستند که این قبیل گیج ها را استفاده می کنند.

مهم‌ترین پارامترها شامل نوع سیال (گاز/مایع)، محدوده فشار، دقت مورد نیاز، نوع اتصال، متریال بدنه، میزان لرزش محیط، دمای کاری و نوع خروجی (آنالوگ/دیجیتال) است. انتخاب صحیح این موارد باعث افزایش عمر دستگاه و دقت اندازه‌گیری می‌شود. همچنین انتخاب صحیح کالا بسته به نوع مصرف شما در قیمت نهایی کالا تاثیر گذار می باشد. با استفاده از فیلترهای طراحی شده در سمت راست هر صفحه از فهرست محصولات امکان دسترسی به کالای شده تسحیل شده است.

بهترین زمان برای کالیبره مجدد تجهیزات ابزار دقیق منجمله نمایشگرهای فشار هر شش ماه و در شرایطی که حساسیت کمتر هست هر یک سال یا طبق استاندارد صنعت مربوطه توصیه میشود. لازم به ذکر است تضمین دقت اندازه‌گیری، طول عمر گیج به اصالت و انتخاب صحیح کالا بر می گردد. در شرایط کاری سخت (لرزش، فشار پالس‌دار، دمای بالا) ممکن است فواصل کالیبراسیون کوتاه‌تر شود.

دلایل متعددی برای پرکردن محفظه داخلی مانومتر وجود دارد که از متداول ترین آنها میتوان جهت جلوگیری از لرزش های فرایند که سبب آسیب به مکانیزم داخلی و در نتیجه تثبیت لرزش عقربه و خواندن بهتر اپراتور می شود نام برد. دلیل متداول بعدی به منظور کاهش دمای سیال که وارد تیوپ و یا دیگر اجزای سنجش شده اند نام برد. همچنین روغن داخل گیج از نفوذ رطوبت و بروز یخ زدگی جلوگیری می کند و مشکل کاهش وضوح صفحه نمایش را به خاطر جمع شدن غبار و بخارات رفع می کند

عمدتا از روغن گلیسیرین شفاف برای این منظور استفاده می شود. ولی باید توجه داشت در شرایطی که گیج قابلیت سنجش فشار کمتر از 1.6 بار را دارد باید روغن گلیسیرین را با آب مخلوط و میزان غلظت آنرا کم کرد. بنابراین برای مانومترهایی که فشارهای کمتر از 0.6 بار را می سنجند از روغن سسیلیکون که غلظت خیلی کمتری دارند استفاده می شود.

مهم‌ترین عوامل عبارت‌اند از:

لرزش‌های مکانیکی شدید، فشار بیش از حد (Overpressure)، دمای بالا یا شوک حرارتی، سایش و خوردگی ناشی از سیالات خورنده، ورود ضربه فیزیکی و چسبیدن رسوبات یا ذرات به مکانیزم اندازه‌گیری

دقت اندازه گیری معمولاً به‌صورت درصدی از بازه کامل تجهیز بیان می شود. مثلاً دقت 1% FS یعنی در بازه کامل اندازه‌گیری، مقدار خطا حداکثر 1 درصد از بازه نهایی خواهد بود. برای فرآیندهای حساس، نمایشگرهای با دقت 0.25% یا 0.5% توصیه می‌شوند. بسته به نوع تجهیز دقت اندازه گیری متفاوت خواهد بود. توصیه می شود کاتالوگ مربوط به هر تجهیز قبل از تهیه مطالعه شود.

نمایشگرهای فشار دیافراگمی تجهیزاتی هستند که از یک دیافراگم فلزی یا پلیمری برای اندازه‌گیری فشار استفاده می‌کنند. این نوع گیج‌ها برای سیالات خورنده، گران‌رو، آلوده، کریستال‌شونده یا حاوی ذرات جامد و همچنین صنایع غذایی و دارویی استفاده می‌شوند. حتما توصیه می شود بسته به نوع صنعت مورد استفاده نوع گیج دیافراگمی خود را انتخاب کنید لذا صرف نظر از طول عمر قطعه باید توجه ویژه به سیال مورد استفاده داده شود خصوصا در صنایع غذایی و دارویی که احتمال مسمومیت و آلایندگی سیال در صورت پارگی پرده دیافراگم وجود خواهد داشت.

مهمترین عامل در انتخاب صحیح گیج دیافراگمی نوع سیال می باشد. گیج های دیافراگمی عمدتا دو نوع هستند. در نوع مرسوم و ارزانتر گیج به دیافراگم متصل می شود و فاصله بین پرده دیافراگم و سنسور با روغنی خاص پر می شود. این نوع گیج دیافراگمی برای صنایعی که بهداشتی، دارویی و یا غذایی نباشند اکتفا می کند. در نوع دوم بین پرده دیافراگم و سنسور هیج نوع روغنی پر نمی شود و درصورتیکه پرده دیافراگم پاره شود مواد داخل خط مسموم و آلوده نمیشود. این نوع گیج های دیافراگمی گرانتر از نوع اول می باشد و عمدتا برای صنایع غذایی و دارویی استفاده می شوند.

بله. در این شرایط باید از دیافراگم سیل (Diaphragm Seal) یا بدنه و کانکشن استنلس‌استیل 316 یا آلیاژهای مقاوم استفاده کرد. این تجهیزات از تماس مستقیم سیال خورنده با المان اندازه‌گیری جلوگیری می‌کنند. بمنظور کاهش دمای سیال از روشهایی مثل روغنی بودن محفظه گیج و یا استفاده از سیفون توصیه میشود.

بصورت کلی خیر و این دقت در نحوه کوپل و کالیبره گیج به دیافراگم بستگی دارد. در برخی مدل‌ها به‌دلیل وجود دیافراگم و مایع رابط، دقت کمی نسبت به گیج‌های معمولی کاهش می‌یابد. با این حال، گیج‌های دیافراگمی صنعتی با کپسول دقیق و استنداردهای کلاس 1% یا 1.6% همچنان دقت بسیار خوبی ارائه می‌دهند.

یک راهکار ساده برای دیافراگم های نوع فلاش استفاده از فلاشینگ رینگ می باشد. فلاشینگ رینگ بین فلنج خط سایل و دیافراگم سیل قرار می گیرید و با دو پورت ورودی خروجی امکان شستشوی سطح دیافراگم را بدون اینکه نیاز باشد تجهیز از خط جدا شود را به اپراتور می دهد. در صورت نیاز به فلاش رینگ نیک تک امکان ساخت انواع فلاش رینگ ها را مطابق با نیاز شما دارد.